打标设备上影响激光打标效果的参数主要有：
1、激光电源电流——控制激光器输出的激光功率值。电流值越大，激光功率就越大。
2、频率——控制激光的峰值功率和单位时间内激光脉冲数。频率值越大，峰值功率就越小，单位时间内激光脉冲数就越多。
3、图形填充间距——控制标刻图形里面的实心程度。图形间距越小表示，填充越密集，图形越接近实心，当然线条越多最终加工时间就越长。反之亦然。
4、填充角度——控制填充线的方向，决定图形里面的纹路。常见的填充角度是：0度或180度；90度；45度；135度。
5、标刻速度——控制激光标刻的速度。就是激光打标机在打标时的加工速度——激光输出在刻线时的速度。
6、空走速——激光在扫描加工图形边框时的速度；激光从初始点到加工起点的速度。
不需要经常调整的参数有：以下效果主要决定标刻图形的线条效果，如线条封口、填充和轮毂的重合度等，一般默认即可。
7、开光延时——激光器输出激光的瞬间对激光的延时。
8、关光延时——激光器关断激光的瞬间对激光的延时。 关光延时设置太大会导致结束段出现“火柴头”。
9、拐角延时——当夹角大于135度时，激光在拐角处的延时。
10、跳跃延时——激光由关光到开光之间的延时。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
常见金属材料打标
1、铸铁
2、铸铝本色
3、氧化铝
4、不锈钢
5、紫铜
6、工具钢
7、深度打标概念
深度打标就是经过大功率激光照射，使表层材料汽化，使之形成一定的深度。
8、镀铬层
常见非金属材料打标
1、PVC
2、PPR
3、亚克力
4、ABS
5、PC合金料
6、陶瓷刻字
7、玻璃刻字
8、水晶
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